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盐山打拔钢板桩

盐山打拔钢板桩(图1)

一、钢板桩加工

打桩前钢板桩一般进行如下加工:
(1)夹具防护板加工。在钢板桩外侧加焊夹具防护板,避免钢板桩受剧烈振动而造成桩头撕裂。
(2)桩头以下适当位置进行焊孔,用于桩体起吊。
(3)桩体调直及焊板加固,防止钢板桩在沉桩过程中产生外向张拉变形。加强板尽量设置在无防腐涂层区域。
(4)在桩体上标记刻度,以随时掌握钢板桩的沉桩深度。

二、导向架安装

导向架吊装定位后,一般需在导向架两侧设置支护桩或其他支护结构,以稳固导向架。导向架内桩体两侧限位可根据需要进行设置,一般只在起始桩位置进行始端限位,后续桩体可通过与前桩扣接作为始端限位。

三、钢板桩打设

沉桩方式可采用逐根式或屏风式打法,一般分组进行板桩墙的沉桩。在沉桩过程中受导向架高度限制,前一组板桩一般沉至导向架以上1m左右,并将其倒数第2片钢板桩打设至导向架上部导梁以下50cm。安装导向架,以第1组最后1片钢板桩为第1组板桩墙的起始桩,依次完成第1组板桩墙的打设(图1)。依此类推,直至完成所有钢板桩的沉桩施工。


无导向架施工免去了导向架制作及安装,在工时和设备方面有相应缩减,在施工操作方面更为简便,其他流程基本相同,主要在对桩、限位和一次性沉桩深度上有一定的差别。

(1)对桩操作。因撤除导向架后无对桩作业平台,对桩过程较为麻烦,可以将锁扣作5cm切割,以方便钢板桩对接(图2)。

(2)桩体限位。在打设过程中无导向架承担支撑结构,可使用挖掘机辅助施工。在机斗上焊接限位板,防止钢板桩倾倒(图3)。

(3)一次性沉桩深度。无导向架施工单根沉桩不宜过低,应至少预留1/5的搭接长度供后续钢板桩对桩,以防止钢板桩倾倒及其引发的桩体变形情况发生。主要采用逐根打入法。